焊條電弧焊也稱之為手工電弧焊。

其原理是利用手工操縱焊條進行焊接工作的電弧焊方法，我們常簡稱手弧焊。

由焊條和焊件作為兩個電極，被焊接作業(yè)的金屬部分稱為焊件或母材。焊接操作時因為電弧的高溫和吹力作用使焊件局部熔化。通常在被焊金屬上形成一個橢圓形凹坑，即我們稱之為熔池，熔池里充滿了溶化的液體金屬。跟隨焊條的移動，熔池冷卻凝固而形成焊縫。焊縫表面覆蓋的一層熔渣。焊條熔化末端到熔池表面的距離稱為電弧長度。熔透深度是指母材表面到熔池底部的距離。

優(yōu)點：

①設(shè)備簡單，價格便宜，維護保養(yǎng)方便。焊接操作時只需配備簡單的輔助工具且攜帶方便。

②無需輔助氣體防護，具有一定較強的抗風(fēng)能力。

③操作靈活方便，適應(yīng)性強，只要焊條能夠到達的地方都能進行焊接。焊條電弧焊常用于焊接單件和小批量工件。也可用于不規(guī)則的、空間位置要求靈活和不容易實現(xiàn)機械化焊接的焊縫。

缺點：

1)焊條電弧焊的焊縫質(zhì)量通常受到除了通過調(diào)節(jié)焊接電源、焊條、焊接工藝參數(shù)外，還得依賴于焊工的操作技巧和經(jīng)驗。

2)一般情況下，焊接工人勞動強度大，且所處條件差。焊接作業(yè)時，焊工一直在高溫烘烤和有毒煙塵環(huán)境中進行手工操作及眼睛觀察。對焊接作業(yè)員的身體有一定的傷害。

3)與自動化焊接操作來比，焊條電弧焊使用的焊接電流較小，還要經(jīng)常換焊條。所以效率較低。

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